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高端车库门电动开门机国家行业标准

文章出处:网址   作者:玉昌门业    人气: 发表时间:2015-06-18 17:37

  济南车库门电动开门机国家行业标准——1 范围

  本标准规定了车库门电动开门机的分类、规格及标记、使用条件、要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

  本标准适用于家用及类似用途的车库门电动开门机(以下简称开门机),该开门机主要用于分节式和整体式车库门。其它场所使用的车库门电动开门机也可参照使用。

  2 规范性引用文件

  下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件,其新版本适用于本标准。

  GB/T 1019 家用电器包装通则

  GB/T 2423.1-2001 电工电子产品基本环境试验规程 试验A:低温试验方法

  GB/T 2423.2-2001 电工电子产品基本环境试验规程 试验B:高温试验方法

  GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全 部分:通用要求

  GB 5296.2-1999 消费品使用说明 家用和类似用途电器的使用说明

  GB/T 17626.4-1998 电磁兼容 试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验

  GB/T 17626.12-1998 电磁兼容 试验和测量技术 振荡波抗扰度试验

  3 术语和定义

  下列术语和定义适用于本标准。

  3.1 开门机 opener 控制和驱动车库门运行的装置,主要由控制系统、电动机、传动机构等部件组成。

  3.2 传动机构 transmission device 将开门机的驱动力传递至门体的一组部件。

  3.3 手动离合器 manual release device 用于解除开门机传动机构的自锁力,实现手动启闭车库门的机构。

  3.4 防挤压保护系统 auto reverse system 防止门体运动时挤压人或其它物体,避免造成人身伤害或财产损失的保护系统。

  4 分类、规格及标记

  4.1 分类及代号

  开门机按传动方式分类,分类及代号见表1。

  表1 开门机分类与代号

  分类 丝杠式 链条式 皮带式 轴驱式 其它方式

  代号 S L P Z Q

  4.2 规格

  4.2.1 开门机的规格用其大开启高度和额定负载表示。

  4.2.2 大开启高度分为4种规格:2100 mm,2400 mm,2700 mm和3000 mm。

  4.2.3 额定负载分为3种规格:500 N,650 N和800 N。

  4.3 标记 4.3.1 标记组成 开门机标记由开门机代号CK、分类代号和规格组成,如下所示:

  CK-×/×××/××××

  CK 开门机代号

  × 分类代号

  ××× 额定负载规格

  ×××× 开启高度规格

  4.3.2 标记示例

  示例:链条式开门机,额定负载500 N,开启高度2400 mm,表示为:CK-L/500/2400。

  5 使用条件

  5.1 使用环境

  正常使用环境为:

  a) 环境温度:-20 ℃ ~ +50 ℃ ;

  b) 相对湿度:不大于90%(温度为25 ℃时);

  c) 电源电压:AC 220 ×(1±10%)V;

  d) 电源频率:50 Hz;

  e) 无强烈电磁干扰源;

  f) 周围无易爆炸介质,无腐蚀金属的介质。

  5.2 其它使用环境

  其它使用环境为:

  a) 安装开门机的车库门平衡良好,能够正常开启和关闭;

  b) 车库有旁通门,或装有可从外部脱开手动离合器的锁具;

  c) 特殊条件可由用户和制造厂协商解决。

  6 要求

  6.1 结构和外观 开门机的外观和结构应满足下列要求:

  a) 开门机表面不应有明显划伤或缺陷;

  b) 易腐蚀的金属部件表面应进行防腐蚀处理;

  c) 易触及的部件边缘应光滑,无毛刺;

  d) 开门机中的紧固件及其它部件应符合有关国家标准的规定,易损件应易于更换。

  6.2 基本功能

  开门机应具备下述基本功能:

  a) 通过操作遥控器或控制开关,能够控制其启动和停止运行;

  b) 运行到达开门和关门限位位置后能够自动停止运行;

  c) 采用单按键循环控制方式的开门机,每次接通电源后,如门体不在全开启位置,开门机次启动时的动作方向为开门。

  6.3 主要技术参数

  6.3.1 额定负载

  开门机承受1.2倍的额定负载时,应能够正常运行。

  6.3.2 运行速度

  开门机运行速度应在0.08 m/s ~ 0.20 m/s的范围内。

  6.3.3 开启高度 开门机运行到全开启位置时,门体底部距离地面的高度不应低于开门机规格规定的开启高度。

  6.3.4 静态功率 开门机在电机停止运行、照明灯熄灭状态下,输入功率应不大于10 W。

  6.3.5 运行噪声 开门机的运行噪声不应超过60 dB(A计权)。

  6.4 电机保护功能 开门机宜具备电机保护功能,电机连续单向运行时间后应自动停止,运行时间长不应超过100 s。

  6.5 自动照明功能 开门机宜具备自动照明功能,开门机启动时照明灯应自动打开,延迟一段时间后自动熄灭。

  6.6 遥控距离 开门机配备的遥控器,在无屏蔽、无干扰的情况下,遥控距离应不小于50 m。

  6.7 行程限位精度 开门机的行程限位精度为±5 mm。

  6.8 传动机构强度 开门机的传动机构承受1.5倍的额定负载时,不应损坏或出现不可恢复的变形。

  6.9 手动离合器 开门机应有手动离合器,能够手动脱开,脱开后应能够手动启闭车库门。

  6.10 手动锁门 开门机在处于非关闭状态时,应能够通过手动操作方式关闭并锁定门体。

  6.11 自锁力 开门机的自锁力应不小于1.2倍的额定负载。

  6.12 防挤压保护系统

  6.12.1 内置式防挤压保护系统 开门机内部(不安装额外的装置)应具备防挤压保护系统,将关门时施加在障碍物上的力限制为:[车库门网 www.chekumen.com]在力量超过150 N后的0.75 s内不超过400 N,接着的4.25 s内不超过150 N,其后不超过25 N。

  6.12.2 外置式防挤压保护系统

  6.12.2.1 外置式防挤压保护系统接口 开门机应具备连接外置式防挤压保护系统的接口,能够连接外置式防挤压保护系统。

  6.12.2.2 压力敏感式防挤压保护系统 安装压力敏感式防挤压保护系统的开门机,在关门运行过程中门体接触到障碍物时,应立即停止,并在2 s内自动反向运行,运行距离应不小于300 mm,作用在障碍物上的力不应超过150 N。

  6.12.2.3 光电式防挤压保护系统 安装光电式防挤压保护系统的开门机,在静止状态下检测到障碍物时,应不能执行关门动作,在关门运行过程中检测到障碍物时,应立即停止,或反向运行。

  6.13 防止意外启动 开门机在运行过程中意外停止后,不应自动启动。 注:意外停止可能由断电或者热保护开关动作引起。

  6.14 泄漏电流和电气强度 开门机的泄漏电流和电气强度应符合GB4706.1的要求。

  6.15 带电部件的防护 开门机对带电部件的防护应符合GB4706.1的要求。

  6.16 变压器和相关电路的过载保护 开门机对变压器和相关电路的过载保护应符合GB4706.1的要求。

  6.17 缘电阻 开门机的缘电阻不应小于10 MΩ。

  6.18 反复工作次数 在正常使用条件下,以开门和关门为一个循环,开门机应能够可靠动作20 000次。

  6.19 环境适应性

  6.19.1 环境温度 开门机应能够在-20 ℃ ~ +50 ℃的环境温度下正常工作。

  6.19.2 抗干扰能力 开门机应能承受GB/T 17626.4-1998规定的等级为3级的电快速瞬变脉冲群抗扰度试验,GB/T 17626.12-1998规定的等级为3级的振荡波抗扰度试验,在试验过程中不应出现误动现象,在试验结束后,应能够正常工作。

  7 检验方法

  7.1 试验的一般条件

  7.1.1 除非另有规定,所有试验应在一个开门机上进行。

  7.1.2 除非另有规定,所有检验应在环境温度为20 ℃ ± 5 ℃,相对湿度为60% ~ 70%的室内进行。

  7.1.3 试验电源为单相交流正弦波,电压及频率波动范围不应超过额定值的±1%。

  7.2 结构和外观检验 通过目视检查结构和外观质量。

  7.3 基本功能检验 通过实际操作,检查各项功能是否符合要求。

  7.4 主要技术参数

  7.4.1 额定负载检验 将开门机的行程设置为大开启高度,将启、闭力(或功率)分别调到大,施加规定的负载。操作开门机在全开启位置和全关闭位置之间反复运行3次,观察开门机是否能够正常运行。

  7.4.2 运行速度检验 设置好开门机的开门、关门行程限位,在行程中间位置确定1 m的长度,做好标记。在空载状态下,做开门和关门运行各3次,使用精度为±0.1 s的秒表测量传动机构运动部件通过标记的时间,计算运行平均速度。有慢速启动、减速停止功能的开门机,应避开慢速启动和减速停止过程。

  7.4.3 开启高度检验 将开门机安装到与其标称提升高度匹配的测试用车库门上,设置好开门和关门行程限位位置,然后启动开门机,将门体开启到全开启位置,用精度为±0.5 mm的钢卷尺测量门体底部到地面的高度。

  7.4.4 静态功率检验 在开门机停止运行、照明灯关闭状态下,使用精度为0.5级的电流表测量电源输入电流,计算输入功率。

  7.4.5 运行噪声检验 在环境噪声不大于40 dB(A)的环境下,将开门机置于约0.8 m高的平台软垫上。操作开门机运行,使用精度为±1 dB的声级计,分别在距离开门机中间和两端1 m远处测量噪声,取大值作为检验值。

  7.5 电机保护检验 使所有限制开门机运行时间的开关都不起作用,启动开门机运行,使用精度为±0.1 s的秒表,测量开门机从启动到自动停止的运行时间。

  7.6 自动照明检验 启动开门机运行,观察照明灯是否自动打开。使开门机停止运行,观察照明灯是否在延迟一段时间后自动熄灭。

  7.7 遥控距离检验 在无干扰和无屏蔽的开阔地方,在距离开门机50 m的地方操作遥控发射器,应能够控制开门机启动和停止。

  7.8 行程限位重复误差检验 按照安装使用说明书,设置好开门机的开门、关门行程限位,并作记号。在空载状态下,操作开门机在开门和关门方向运行各10次,用精度为±0.5 mm的钢板尺测量每次停止时的位置与限位记号之间的偏差,取大值为检测值。

  7.9 传动机构强度检验 选取不利于测试结果的安装方式,安装开门机。如果开门机随机配有传动机构吊挂部件,可安装吊挂部件。操作开门机停止在不利于测试结果的位置,施加规定的负载,持续30 min后卸载。目测传动机构是否损坏或产生不可恢复的变形。

  7.10 手动离合器检验 通过视检和手动操作检查。

  7.11 手动锁门检验 操作开门机运行至开启、或半开启状态,切断电源,脱开手动离合器,手动关闭门体。检验门体是否能够锁定在关闭位置。

  7.12 自锁力检验 分别在额定电压、0.85倍额定电压和断电情况下,使开门机处于停止状态,在关门方向施加规定的负载,持续5 min,检查传动机构运动部件是否有位移(加载时由于系统间隙而产生的初始位移除外)。

  7.13 防挤压保护系统检验

  7.13.1 内置式防挤压保护系统检验 将开门机安装到测试用门体上,在0.94~1.06倍的额定电压之间,选择不利于开门机工作的电源电压。操作开门机从全开启位置关门,分别在门体底部的中间、以及距离两端200 mm处,在距地面高度为50 mm、300 mm、500 mm、2500 mm(如果大开启高度低于2800 mm,取低于大开启高度300 mm值)处,使用精度为5%的压力测试仪,测量门体的压力,并使用精度为±0.01 s的秒表同步测量时间。在每一个位置检测3次,计算算数平均值。每个位置的检验结果都应符合要求。

  7.13.2 外置式防挤压保护系统

  7.13.2.1 外置式防挤压保护系统接口检验 通过目视检查。

  7.13.2.2 压力敏感式防挤压保护系统检验 将开门机安装到测试用门体上,将启、闭力(或功率)调整到大。操作开门机从全开启位置关门,使用精度为5%的压力测试仪,分别在门体底部的中间、以及距离两端200 mm处,测量门体的压力,同时使用精度为±0.1 s的秒表,测量从停止运行到开始反向运行的时间。在每一个位置检测3次,计算算数平均值。[车库门网 www.chekumen.com]每个位置的检验结果都应符合要求。

  7.13.2.3 光电式防挤压保护系统检验 将开门机安装到测试用门体上,将启、闭力(或功率)调整到大。将长300 mm、宽80 mm、高100 mm的障碍物放置在门体下方,操作开门机关门,开门机应不能执行关门动作。将直径50 mm、长850 mm的圆柱体障碍物的一端居中悬挂在门体下方、距离地面900 mm处,以45度角摆动通过门体下方,操作开门机从全开启位置关门,开门机应在障碍物通过门体下方时立即停止,或反向运行。

  7.14 防止意外启动检验 开门机以额定电压供电。在开门机处于停止状态时,以小于3 s的时间间隔,反复断开、接通电源10次,观察开门机是否自动启动。启动开门机使其正常运行,在运行过程中切断电源,5 s后重新接通电源,重复10次,观察开门机是否自动启动。模拟电机热保护开关动作,使电机停止运行,当保护开关恢复接通时,观察开门机是否自动启动。

  7.15 泄漏电流和电气强度检验 按GB4706.1的规定检验。

  7.16 对触及带电部件的防护检验 按GB4706.1的规定检验。

  7.17 变压器和相关电路的过载保护检验 按GB4706.1的规定检验。

  7.18 缘电阻检验 断开电源,在开门机的电源线端子与外露金属部件之间,用开路电压500 V的测试仪器测定,其缘电阻应不小于规定值。

  7.19 反复工作次数 设置开门机的开门和关门行程限位位置,使其行程达到大开启高度,施加0.3倍的额定负载。操作开门机按每运行3个循环,停6个循环的运行时间的工作周期运行,直到达到规定的工作循环次数或者开门机损坏为止,记录总的工作次数作为检测值。

  7.20 环境适应性检验

  7.20.1 环境温度 通过GB2423.1-2001试验方法Ab低温试验,和GB2423.2-2001试验方法Bb高温试验规定的试验方法检验。

  7.20.2 抗干扰能力 通过GB/T 17626.4-1998和GB/T 17626.12-1998规定的试验方法检验。

  8 检验规则

  8.1 检验类型 开门机检验分出厂检验和型式检验两种。

  8.2 检验说明 开门机应经检验合格后方能出厂。出厂检验应在型式检验有效期内进行。

  8.3 出厂检验

  8.3.1 出厂检验项目见表2。

  8.3.2 每台开门机出厂前都应进行出厂检验,出现不合格项应进行返修,直至复检合格后方能出厂。

  8.4 型式检验

  8.4.1 开门机有下列情形之一时,应进行型式检验:

  a) 试制的新产品或老产品转厂生产时;

  b) 正式生产满两年时;

  c) 产品停产半年以上,恢复生产时;

  d) 产品的结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;

  e) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

  8.4.2 型式检验项目见表2。

  表2 检验项目

  序号 项目编号 项目名称 一般项目 关键项目 出厂检验 型式检验

  1 6.1 结构和外观 √ - √ √

  2 6.2 基本功能 √ - √ √

  3 6.3.1 额定负载 √ - - √

  4 6.3.2 运行速度 √ - - √

  5 6.3.3 开启高度 √ - - √

  6 6.3.4 静态功率 √ - - √

  7 6.3.5 运行噪声 √ - - √

  8 6.4 电机保护 √ - - √

  9 6.5 自动照明 √ - √ √

  10 6.6 遥控器 √ - √ √

  11 6.7 行程限位误差 √ - - √

  12 6.8 传动机构强度 - √ - √

  13 6.9 手动离合器 √ - √ √

  14 6.10 手动锁门 √ - √ √

  15 6.11 自锁力 - √ - √

  16 6.12.1 内置式防挤压保护系统 - √ - √

  17 6.12.2.1 外置式防挤压保护系统接口 - √ - √

  18 6.12.2.2 压力敏感式防挤压保护系统 - √ √ √

  19 6.12.2.3 光电式防挤压保护系统 - √ √ √

  20 6.13 防止意外启动 - √ - √

  21 6.14 泄漏电流和电气强度 - √ - √

  22 6.15 对触及带电部件的防护 - √ - √

  23 6.16 变压器和相关电路的过载保护 - √ - √

  24 6.17 缘电阻 - √ √ √

  25 6.18 反复工作次数 √ - - √

  26 6.19.1 环境温度 √ - - √

  27 6.19.2 抗干扰能力 √ - - √

  8.4.3 型式检验抽样采取二次抽样的方法,从经出厂检验合格的一批相同规格的产品中随机抽取,当批数量少于500套时,次抽样数量为2套,次抽样数量为4套,当批数量大于500套时,次抽样数量为3套,次抽样数量为6套。

  8.4.4 型式检验中次抽样检验出现关键项目不合格,则判定为不合格,若存在其它不合格项,可进行次抽样。次抽样如果没有出现不合格项,则判定为合格,如次抽样仍存在不合格项,则判定为不合格。检验过程中允许对可调整部位进行一次调整。

  8.4.5 型式检验不合格时,该产品应停产,直到查明并消除造成不合格的原因,再次进行型式检验,合格后方能恢复生产。

  9 标志

  9.1 开门机及其包装上的标志应符合GB 5296.2-1999相应条款的要求。

  9.2 开门机使用说明书应包含下述内容:

  a) 重要使用安全说明:警告——为了保障人身安全,必须严格遵循使用说明书的规定;

  b) 禁止儿童玩耍遥控器或操作控制开关;

  c) 禁止靠近运动中的门体;

  d) 每月检查一次当门体触及放在地面上的50 mm高的物体时是否反向运行。如有必要应进行调整,并重新检查,因为不正确的调整可能导致危险;

  e) 如何使用手动离合器的详细内容,并应声明手动脱开手动离合器可能由于弹簧断裂或门体不平衡而导致门体不受控制的移动;

  9.3 开门机安装说明书应包括下述内容:

  a) 重要的安装安全说明:警告——不正确的安装可能导致严重的伤害,请遵循所有的安装说明;

  b) 安装开门机及其附件的详细资料,并指明开门机适用的门体类型和结构;

  c) 安装开门机前,应确认门体处于良好的机械状态且平衡正确,并能够正常开启和关闭;

  d) 手动离合器动作构件的安装高度应低于1.8 m;

  e) 所有固定控制开关应安装在能够看到门体运行情况的位置,并远离门体的运动部件,安装高度不小于1.5 m;

  f) 安装完成后,应确保当门体触及地面上50 mm高的物体时,开门机能够反向运行;

  9.4 开门机应提供一个包含描述如何使用手动离合器的标签。

  10 包装、运输和贮存

  10.1 包装

  10.1.1 开门机应用牢固的包装箱包装,其技术要求应符合GB/T 1019的有关规定。

  10.1.2 包装措施应保证产品在一般运输和保管条件下,不致因颠震、装卸、受潮和侵入灰尘而使开门机受到损伤。

  10.2 运输和贮存

  10.2.1 在运输和贮存过程中,应按照包装箱标记规定堆放,不应摔撞,避免雨、雪淋袭。

  10.2.2 开门机应在包装完整的情况下,贮存在通风良好的仓库中,周围空气中不应含有腐蚀性气体。

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